**Sistema Fotométrico** | Rango de longitudes de onda | 185 a 900nm |
Montaje | Czerny-Turner con corrección de aberraciones | |
Ancho da banda | 0,2 0,7 0,7 (bajo) 2,0 (bajo) nm (4 etapas de cambio automático) | |
Detector | Foto-multiplicador (región de bajas long. de onda) Semiconductor (región de altas long. de onda) | |
Número de lámparas | torreta automática para 6 lámparas, 2 seleccionadas por el usuario pueden ser encendidas simultáneamente (una para medición y otra para pre-calentamiento antes d la medición siguiente) | |
Modo fotométrico | Llama: doble haz óptico
Horno: doble haz electrónico |
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Corrección de fondo | Método de auto-inversión de líneas a alta velocidad (BCG-SR), método de la lámpara de deuterio (BCG-D2) | |
Modos de análisis | Emisión atómica, AA sin corrección, AA con BGC-SR, AA con BGC-D2, | |
**Procesamiento de datos** | Requisitos para el software | MS-WindowsTM2000 o posterior |
Ajuste de parámetros | Método Wizard | |
Modos de medición | Método de succión para llama, método de micro-muestreo para llama, método de horno de grafito | |
Modos de cálculo de concentraciones | Método de la curva de calibración (orden seleccionable: 1°, °, 3°)
Método de agregado patrón (primer orden), método de agregado patrón simple (primer orden) |
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Repetición de análisis | Máximo 20 veces
Exhibición de valor medio, desviación estándar (SD), coeficiente de variación (RSD) Exclusión automática del valor desviado ajustando SD y %RSD. |
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Corrección de la línea de base | Corrección automática de las desviaciones de la línea de base a través de procesamiento offset en los modos de área de pico/altura de pico. | |
Ajustes del intervalo de procesamiento de la señal | Ajustes de intervalo de procesamiento de señal en los modos de área de pico/altura de pico. | |
Corrección de sensibilidad | Corrección automática de la curva de calibración con monitoreo de la sensibilidad. | |
Procesamiento de datos tabular | Cálculo da concentración final a partir del volumen de la muestra, diluciones manuales, diluciones hechas por el muestreador automático y factores de peso. | |
Multi-tarea | Se pueden ejecutar otros programas, por ejemplo un procesador de texto, durante las mediciones. | |
Recuperación de parámetros | Función "plantilla" disponible | |
Display de resultados/procedimientos | Planilla de cálculo MRT (Tabla de Resultados de Medición) | |
Impresión de resultados | Informe Resumen | |
QA/QC | Es posible elegir entre continuar o abortaar una medición en el caso de que se excedan los valores de referencia para el coeficiente de correlación, LCS, SPK, DUP, %RSD etc. | |
Registro Electrónico | Administración usando login y contraseña
Restrcciones de acceso según nivel de usuario Registro de log Archivo de auditoria Firma electrónica |
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**Mechero** | Tipo | Tipo premezcla enfriado por aire |
Cabezal del quemador | Hecho de titanio, ranura de 10cm (el mechero con ranura de 5 cm para llamas de N2O-C2H2 es opcional) | |
Nebulizador | Capilar Pt-Ir con orificio PCTFE y bolilla de impacto cerámica (permite el uso de ácido fluorhídrico) | |
Cámara de nebulización | Polipropileno | |
Control de posición | Busqueda óptima de la altura óptima del quemador, ajuste automático de la posición vertical, ajuste manual de la posición adelante-atrás. | |
**Control de gases** | Control de caudales | Gas combustible, gas soporte, ajuste automático de los caudales (en pasos de 0,1 L/min), búsqueda automática de los caudales óptimos para cada elemento. |
Medidas de seguridad | Secuencia segura de ignición/extinción
Apagado automático en caso de falta de energía Monitoreo de presiones de gases Corte de gases si se apaga la llama Prevención de uso del quemador equivocado Soporte a inspecciones de seguridad usando el software Función de auto-diagnóstico del sistema de seguridad |
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**Atomizador horno de grafito GFA-EX7** | Sistema de control de calentamiento | Secagem: Sistema de controle da corrente através de calibração automática de temperatura
Atomização, controle digital da temperatura via sistema de sensor ótico |
Rango de temperatura:** | Ambiente a 3000°C | |
Control de calentamiento:** | Modo de control de corriente para la etapa de secado, con calibración automática de temperatura.
Modo de control digital de temperatura por sensor óptico para las etapas de calcinación y atomización. |
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Programas:** | 20 pasos por programa de calentamiento.
Se almacenan en disco, junto con los parámetros generales de AA. Número de programas limitado solo por la capacidad del disco. |
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Condiciones de calentamiento:** | Temperatura: Ambiente a 3000°C para cada etapa.
Tiempo: 0 a 1000 segundos para cada etapa. Modo: En pasos o en rampa. Flujo de gas: Selección de gas NORMAL (Ar) o ALTERNATE (N2, aire seco, etc.) en el interior del horno, con flujo variable entre 0 y 1.55 litros/min para cada etapa, en pasos de 50 ml/min. Presión 2.5 a 3.0 kgf/cm2. Flujo fijo de 1.0 litro/min para el gas externo. |
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Fijación de parámetros de calentamiento:** | A través del software se pueden fijar los siguientes parámetros para cada etapa:
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Display del programa de temperaturas:** | En el monitor de la PC
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Ajuste de temperatura de secado:** | 1) Ajuste automático despues de cada ciclo de calentamiento.
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Acumulación de analito en el horno:** | 1 a 10 inyecciones para análisis a niveles de concentración ultra-bajos. | |
Mecanismos de seguridad:** | 1) Monitoreo de la presión del agua de refrigeración.
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Tubos de grafito:** | 1) tubos de grafito de alta densidad.
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Volumen de inyección:** | hasta 50ul, en pasos de 1ul | |
Consumo de agua y argón:** | agua: 1 litro/minuto, argón: 3 litros/minuto (máximo) | |
**Muestreador automático
ASC-6100F + ASK** (especificaciones comunes a horno y llama) |
Funciones | Detección de cero
Enjuague automático Auto-diagnóstico Acceso aleatorio |
Número de muestras y reactivos | 60 muestras y hasta 8 reactivos
todos pueden ser accedidos en forma aleatoria |
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Contenedores de muestra | tubos de ensayo de 16mL para succión a la llama, o
copas de muestra de 2mL para micromuestreo y horno viales de vidrio de 40mL para succión a la llama, o de 20mL para micromuestreo y horno |
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Enjuague de la punta | Método de descarga de solvente (durante mediciones por micromuestreo en llama y en horno )
Aspiración de solvente (durante mediciones por llama) |
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Botella de agua para enjuague | 2 litros | |
(especificaciones sólo para horno y micro-muestreo en llama) |
Funciones de muestreo | Dilución automática
Agregado automático de reactivos |
Jeringa | 250 µL | |
Volumen de inyección | 2 a 100 µL | |
Repetibilidad | 1% RSD (20 µL) | |
Arrastre entre muestras | Puerto de enjuague: menor que 0.00001
Puerto de mezclado: menor que 0.00001 |
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Limpieza del puerto de mezclado | Método de descarga de solvente
Método de descarga de solvente más enjuague con la muestra siguiente |
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Función de mezclado | Usa el puerto de mezclado
Volumen máximo de mezcla 600 µL |
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Número de reactivos agregados | Máximo 4 soluciones. Se puede establecer el orden de inyección de muestras y reactivos cuando no se mezcla.
El número de soluciones que pueden ser mezcladas es: Método de la curva de calibración: máx. 5 soluciones Método del agregado patrón: máx. 6 soluciones |
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Re-análisis automático después de la dilución | Con la curva de calibración creada y los resultados de medición de una muestra desconocida:
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Notas:
ASC-6100F, ASK-6100, ASK-6300, GFA-EX7i son accesorios opcionales.
Para análisis usando micro-muestreo en llamas se requiere además el "micro-sampling kit" opcional
Se requiere una PC con impresora para la operación del sistema.